ترموول ها برای محافظت از سنسورهای دما مانند ترموکوپل ها، ترمیستورها و دماسنج های دو فلزی در برابر آسیب ناشی از فشار زیاد، سرعت مواد و خوردگی استفاده می شوند. آن ها باعث افزایش طول عمر سنسور نیز می شوند. این ابزار امکان تعویض سنسور بدون تخلیه سیستم را فراهم کرده و احتمال آلودگی را کاهش می دهد.
ترموولهای طراحی شده برای کاربردهای فشار بالا قبل از استفاده تست می شوند تا از یکپارچگی آن اطمینان حاصل شود. ترموولهای کوچکتر برای استفاده در محیط های کم فشار ممکن است از لوله هایی ساخته شوند که یک سر آن جوش داده شده است.
گروه صنعتی پارس صنایع تولید کننده انواع ترموول (غلاف ترموکوپل، غلاف سنسور دما) می باشد. تولیدات ما دارای متریالی مقاوم در برابر خوردگی و سایش می باشد. برای دریافت مشاوره و اطلاعات تکمیلی تر در زمینه سنسور های دمایی و غلاف های محافظ آن می توانید با مشاورین محرب ما در تماس باشید.
انواع ترموول
ترموول بر اساس مدل بدنه یا لوله (Shank) طبقه بندی می شود که به دو دسته ی اصلی Solid Bore و Built Up تقسیم بندی می شود. در ادامه با انواع رایج آن ها آشنا خواهید شد:
- پله ای
- ساده
- کونیک
- فلنجی

پله ای
ترموول های پلکانی معمولا دارای قطر ¾ اینچ در بالا هستند که به قطر ½ اینچ در نزدیکی نوک کاهش می یابند. مساحت سطح کاهش یافته باعث می شود که دستگاه های حسگر، سرعت های نرم تر و پاسخ دمایی سریع تری داشته باشند.
ساقه های پلکانی دارای یک دیواره با قطر کمتر در نوک لوله نسبت به ریشه لوله هستند که سفتی همراه با زمان پاسخ سریعتر را فراهم می کند. به دلیل اینکه ½ اینچ اول دارای Outside Diameter کاهش یافته برای بهبود انتقال حرارت است.

ساده
یک ترموول مستقیم (ساده) در تمام طول درج با همان قطر است و سنسور را در برابر خوردگی و فرسایش محافظت می کند.
لوله های مستقیم طرح اصلی ساده برای یک لوله محافظ یا ترموول هستند. این قطر خارجی (Outside Diameter) یکسانی از ریشه تا نوک دارد. جنس آن از استنلس استیل 304 می باشد.

کونیک
ترموول های مخروطی دارای قطری هستند که به تدریج در طول لوله کاهش می یابد. آن ها قدرت برتر و همچنین زمان پاسخ سریع به تغییرات دما را ارائه می دهند. ترموول های مخروطی اغلب در کاربردهای با سرعت پاسخگویی بالا مورد استفاده قرار می گیرند.
مطالعات انجام شده بر روی ترموول های مستقیم و مخروطی مورد استفاده در خطوط لوله گاز طبیعی نشان داده که ترموکوپل های مستقیم زمانی که در معرض ارتعاشات ناشی از جریان قرار می گیرند، زودتر خراب می شوند.

فلنجی
این نوع ترموول دارای یک فلنج گرد با جنس استیل می باشد. به عنوان غلاف لوله ای شکل برای محافظت از سنسور دما با ضخامت بالا ساخته می شود. بیشترین استفاده را در نیروگاه ها و پتروشیمی در مخازن پر فشار دارد.
کاربرد اصلی آن محافظت بالا از سنسور دما در برابر حرارت شدید فرآیندها و موادهای اسیدی می باشد.
نحوه استفاده از ترموول ها
ترموولها از میله فلزی جامد با قطری که قرار است در جایی که سنسور دما در آن قرار گیرد، ساخته می شوند. به طور مثال دماسنج دو فلزی، دماسنج گازی، RTD یا ترموکوپل.
ترموول به عنوان یک روکش فلزی قوی عمل می کند که از خوردگی، فشار سیستم و جریان با سرعت بالا از آسیب رساندن به پروب ها، سنسورها یا لامپ های ابزار جلوگیری می کند. با محافظت این ابزار در برابر خطرات سیستم شما، ترموول ها همچنین از تجهیزات فرآیند و افراد شما نیز محافظت می کنند.
انواع اتصال
پس از انتخاب مواد ترموول که با رسانه فرآیند شما سازگار است، باید تعیین کنید که چگونه می خواهید ترموول به فرآیند متصل شود. نوع اتصال ترموولها را می توان با استفاده از چندین نوع اتصال مختلف به سر RTD، ترمیستور یا ترموکوپل متصل کرد. برخی از رایج ترین آنها عبارتند از:
- جوشی
- فلنج دار
- دنده ای یا رزوه ای
جوشی
ترموول های جوش داده شده یا مستقیما در ظرف یا لوله شما جوش داده می شوند یا در سوکتی که در جای خود جوش داده شده است، جوش داده می شوند.
فلنج دار
ترموولهای فلنج دار به فلنجی که معمولا روی نازل یا سه راهی متصل به لوله کشی شما نصب می شود، پیچ می شود. فلنج ها در اندازه های مختلف، انواع ظاهر و درجه بندی فشار معمولا در ASME B16.5 وجود دارند.
اندازه های استاندارد 1، ½ یا 2 اینچ هستند. انواع صورت های آن شامل صورت برجسته، صورت صاف یا حلقه حلقه با درجه بندی فشار 150، 300، 600 و بالاتر وجود دارد. در صورت نیاز به ترموول های فلنج دار می توانید با کارشناسان گروه صنعتی پارس صنایع تماس حاصل نمایید.
رزوه ای ( دنده ای )
ترموول های رزوه ای معمولا در فرآیند شما رزوه، جوش یا لحیم کاری می شوند و استحکام بیشتری ایجاد می کنند. در فرآیندهایی که باید از آلاینده های رزوه ها اجتناب شود، مانند صنایع غذایی و دارویی، معمولا از اتصالات جوشی استفاده می شود. اتصالات O-ring از یک O-ring برای آب بندی داخل آستین جوش داده شده به مخزن استفاده می کنند.
خرید ترموول
گروه صنعتی پارس صنایع تولید کننده و پخش کننده انواع ترموول در بازار می باشد.
برای ثبت سفارش و خرید ترموول مدنظر خود با کارشناسان حرفه ای ما تماس بگیرید.

متریال های مختلف ترموول
نوع مواد شیمیایی، دما و سرعت جریان که ترموول باید در معرض آن قرار می گیرد در انتخاب آلیاژ آن موثر خواهد بود. در هنگام تعیین مواد، اثرات خورنده مواد شیمیایی در غلظت ها و دماهای بالاتر افزایش می یابد. علاوه بر این، ذرات معلق در سیال می توانند، باعث فرسایش شوند. در ادامه با متریال های ( آلیاژهای) ترموول آشنا خواهید شد:
- فولادهای کربنی
- فولادهای کروم/مولیبدن
- جوش سوکت
- فولاد ضد زنگ
- Incoloy
- Inconel
- Monel
- Hastelloy
- آلیاژ هاینز
- تیتانیوم
متداول ترین ماده برای ترموول ها فولاد ضد زنگ است. ترموول فولادی ضد زنگ مقرون به صرفه است و در برابر حرارت و خوردگی بسیار مقاوم است.
فولادهای کربنی مقاومت کمی در برابر مواد خورنده دارند و به کاربردهایی با دما و فشار پایین محدود می شوند.
فولاد کروم-مولیبدن یک فولاد ضد زنگ با استحکام بالا است که برای مخازن تحت فشار استفاده می شود. افزودن مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
آلیاژ هاینز از کبالت، نیکل، کروم و تنگستن تشکیل شده است. اغلب برای سولفید کردن، کربوره کردن و محیط های حاوی کلر استفاده می شود.

ابعاد ترموول ها
بر اساس استاندارد ASME PTC 19.3 TW ابعاد ترموولها طبق عکس که در بالا می بینید معین می شود. در ادامه با اجزای اصلی که ابعاد را معین می کنند آشنا می شوید:
Q) قطر پایه: به قطر بیس نیزمعروف می باشد. در تصویر محل آن مشخص شده است.
T) طول الحاقی: فاصله ای که بین محل اتصال سنسور دما به خود ترموول و محل اتصال Thermowell به خط فرآیندی، زمانی که عایق کاری لوله دارد، طول الحاقی گفته می شود.
V) قطر نوک: این فاصله عدد قطر نوک را نشان می دهد.
U) طول فرو رفتگی: فاصله ای که بین نوک Thermowell تا محل اتصال به خط فرآیندی وجود دارد را طول فرو رفتگی Thermowell می گویند.
B) قطر داخلی: همان قطر فرو رفتگی است کمه در تصویر با حرف B مشخص شده است.
E) ضخامت نوک: محلی که ضخامت اصلی نوک Thermowell را معین می کند، می باشد.
S) طول Thermowell (عمق داخلی): فاصله ی بین محل اتصال سنسور دما تا نوک ترموول را طول Thermowell می گویند.
نکته: طول ترموول (S) جمع طول فرو رفتگی (U) و طول الحاقی (T) به اضافه طول قسمتی که خود ترموول به اتصال خط فرآیندی به کار می رود، می باشد.